夏至之后，廣東雨熱同場，剛剛還是晴空萬里、白云飄飄，轉眼便烏云遮日、暴雨傾盆。瞬息變化的天氣背后不變的是高度的“熱”情，給這片土地上的人們送上緊密的擁抱。
在這片熱土上，科技潮涌澎湃著時代的“向新力”。從生產(chǎn)到生活，從工業(yè)制造到日常家居，處處展現(xiàn)著科技賦能新質生產(chǎn)力發(fā)展的生動實踐。近日，記者來到粵港澳大灣區(qū)，從北邊的佛山到南端的珠海，沉浸式感受新質生產(chǎn)力背后的科技底色。
“科技藍”提升智慧家居新體驗
存放于衛(wèi)生間浴室柜的牙刷如何減少臟染風險？化妝品的環(huán)境溫濕度如何控制？智能馬桶又如何更好適應人們的需求？走進箭牌家居佛山樂從總部展廳，可語音控制的智能鏡柜、更新?lián)Q代的智能馬桶、多功能一體智能盆柜……琳瑯滿目的智能衛(wèi)浴產(chǎn)品解決了以上難題，旁邊醒目的藍色5G標識，展示著連接智慧生活的多樣可能。
隨著人們對智慧家居生活品質的要求不斷提高，作為智能衛(wèi)浴、瓷磚等家居產(chǎn)品的生產(chǎn)制造商，箭牌家居在智能、環(huán)保、健康等方面謀求轉型，開展家居數(shù)字化、智能化技術研發(fā)和生產(chǎn)。除了消費者看見的充滿科技感的產(chǎn)品，在看不見的制造環(huán)節(jié)，科技同樣發(fā)揮了關鍵作用。
“別看只是簡單的幾塊玻璃，卻暗藏玄機。淋浴房每片玻璃的形狀都不一樣，當數(shù)量變成每月數(shù)以千計的時候，就是個大工程�！奔萍揖�信息化負責人陳曉銘告訴記者，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，以前從接單到生產(chǎn)要三四天時間，現(xiàn)在接單后就可以出圖紙，機器掃碼最快1小時20分鐘就能做好一塊玻璃。
工廠生產(chǎn)效率提升和錯誤率降低的背后是5G的“硬核”支持�！拔覀儑@家居排產(chǎn)、加工和利用率提升等方面，選擇了包括高級排產(chǎn)系統(tǒng)、數(shù)據(jù)中臺等系列5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用，實現(xiàn)計劃排程、倉儲管理、供應鏈協(xié)同等全流程智慧化和可視化�！标悤糟懴蛴浾呓榻B，以玻璃生產(chǎn)為例，通過視頻，一條約400米的生產(chǎn)線上，12臺機器有條不紊地“忙活”，完全不需要工人盯守。
除了玻璃生產(chǎn)環(huán)節(jié)，在生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)測方面，5G打破了離散設備信息孤島，助力實現(xiàn)運行報警、產(chǎn)能預測等全要素、全環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)集中化管控；在安防視覺質檢方面，5G與AI融合，實現(xiàn)安全著裝識別、危險行為監(jiān)測等多場景無縫監(jiān)控，消除人工巡檢的潛在隱患。
5G應用得心應手，離不開為工廠“量體裁衣”打造的高速網(wǎng)絡�！拔覀�?yōu)閺S區(qū)建設了5G專網(wǎng)，確保設備和數(shù)據(jù)安全，聯(lián)網(wǎng)設備達到260臺。有了5G網(wǎng)絡，可采集傳輸設備狀態(tài)、產(chǎn)量等參數(shù)，通過對數(shù)據(jù)進行分析，從而保障工廠生產(chǎn)的正常運作和持續(xù)改進�！狈鹕�移動順德分公司李永洪表示。
從去年起，經(jīng)過一年多的數(shù)字化轉型實踐，目前箭牌家居三水基地單月產(chǎn)能已經(jīng)從轉型前的幾千套提升至46000多套�！叭唵沃芷趶霓D型前的30天左右，縮短至15～18天。產(chǎn)品良品率達到98％，生產(chǎn)周期縮短72％，產(chǎn)能提升了89％�！标悤糟懜嬖V記者，生產(chǎn)效率的提升讓消費者能更快體驗到智能家居的優(yōu)勢，開啟智慧新生活。
“環(huán)保綠”描摹智能制造新圖景
“高爐卸料小車運送原料入倉，我們通過這個產(chǎn)線監(jiān)控終端就能全面掌握原料運輸情況�！痹谥楹；浽ＸS鋼鐵有限公司，工作人員向記者展示原料運輸?shù)闹攸c設備——高爐卸料小車的工作場景，“前端采集的超高清實時圖像，我們通過這個終端就能看到，員工不必暴露在惡劣的環(huán)境中，生產(chǎn)效率得到了提高，生產(chǎn)成本也降低了�！�
珠海粵鋼是一個集原料、燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼于一體的長流程鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。近年來，如何使鋼鐵制造綠色環(huán)保，讓監(jiān)控更靈活、調度更安全、維護更簡單，成為企業(yè)轉型發(fā)展過程中不斷探索的課題。
“打造綠色化、智能化的智慧粵鋼，成為我們轉型發(fā)展的重要目標�！敝楹；涗撓嚓P負責人接受采訪時表示，如今企業(yè)依托5G+智能化技術，實現(xiàn)對生產(chǎn)、物流、安全等各環(huán)節(jié)的智慧控制，構建起一個綠色、智慧的5G工廠。
“生產(chǎn)安全行為分析、5G超高清視頻安防、5G AR遠程輔助三個場景的應用目前已經(jīng)落地�！痹撠撠熑烁嬖V記者，在生產(chǎn)車間及園區(qū)中，通過高清攝像頭拍攝現(xiàn)場人員行為及生產(chǎn)環(huán)境狀態(tài)，經(jīng)5G網(wǎng)絡上傳至云端進行圖像識別分析，實現(xiàn)對人員異常行為和環(huán)境異常狀態(tài)的實時監(jiān)控與預警。
在遠程輔助方面，借助5G AR技術，一線工程師可通過5G網(wǎng)絡與外地專家實時雙向音視頻通話、凍屏標注，使設備故障顯示更直觀，現(xiàn)場維修人員實操更精準。
豐富的5G應用得益于高速穩(wěn)定的5G網(wǎng)絡。“我們?yōu)槠髽I(yè)打造5G專網(wǎng)，5G搭建的無線高并發(fā)數(shù)采紐帶與邊云協(xié)同，實現(xiàn)從傳統(tǒng)的單一工序監(jiān)測到煉鋼全流程全產(chǎn)線過程數(shù)據(jù)可視化監(jiān)測與分析，縱向打通各級系統(tǒng)、橫向打通整個生產(chǎn)流程，用數(shù)據(jù)驅動工藝的優(yōu)化，最終實現(xiàn)鋼鐵企業(yè)智能化無人冶煉。”珠海移動政企客戶中心總經(jīng)理嚴屹表示。
“在5G的加持下，我們的生產(chǎn)效率提升了20％，人員配置更加優(yōu)化，經(jīng)濟效益得到進一步提升�！痹撠撠熑恕包c贊”道。
“未來，我們將使5G、云、AI、大數(shù)據(jù)技術與鋼鐵生產(chǎn)深度融合，無縫打通工廠內的數(shù)據(jù)采集、傳輸、處理、應用等全環(huán)節(jié)，實現(xiàn)工業(yè)5G專網(wǎng)及應用的可視、可管、可控，助力工業(yè)生產(chǎn)改進流程、提升效率�！眹酪俦硎�，在5G支持下，低污染低能耗的綠色智能制造已然成為現(xiàn)實。
