【摘 要】電網(wǎng)“兩個細(xì)則”的實施加大了對發(fā)電廠電能質(zhì)量的考核,制訂了詳細(xì)的獎懲方法。其中對AGC和一次調(diào)頻的調(diào)節(jié)質(zhì)量是其中的重點考核內(nèi)容。為了滿足兩個細(xì)則的要求,在保證機(jī)組安全性的前提下,對協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的AGC和一次調(diào)頻的控制結(jié)構(gòu)和控制方法需要進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn),才能為電廠爭取最大的利益。
【關(guān)鍵詞】兩個細(xì)則 AGC 一次調(diào)頻 協(xié)調(diào)控制系統(tǒng) 考核 廠級負(fù)荷優(yōu)化分配
0 引言
電網(wǎng)為了保證發(fā)電機(jī)組的供電質(zhì)量,根據(jù)電監(jiān)會發(fā)布的《發(fā)電廠并網(wǎng)運行管理規(guī)定》(電監(jiān)市場[2006]42號)和《并網(wǎng)發(fā)電廠輔助服務(wù)管理暫行辦法》(電監(jiān)市場[2006]43號)分別制定了兩個文件:《××區(qū)域發(fā)電廠并網(wǎng)運行管理實施細(xì)則》和《××區(qū)域并網(wǎng)發(fā)電廠輔助服務(wù)管理實施細(xì)則》(其中的××代表區(qū)域,如“華北”、“東北”),簡稱“兩個細(xì)則”。其中對AGC和一次調(diào)頻的投入率、調(diào)節(jié)指標(biāo)的考核標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了嚴(yán)格的規(guī)定。兩個細(xì)則的試運期證明:有的機(jī)組原有的協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)雖然很好,但是對兩個細(xì)則中規(guī)定的一次調(diào)頻和AGC的指標(biāo)要求尚有較大的差距。為了減少對發(fā)電機(jī)組的懲罰,需要對AGC、一次調(diào)頻回路和協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)做較大的改進(jìn)。
1 兩個細(xì)則對一次調(diào)頻和AGC指標(biāo)的要求
1.1 一次調(diào)頻綜合指標(biāo)及考核度量辦法
要求一次調(diào)頻未經(jīng)網(wǎng)調(diào)批準(zhǔn)不得退出,否則根據(jù)退出的時間長短考核發(fā)電量。
1)性能考核
機(jī)組在電網(wǎng)頻率發(fā)生波動時典型一次調(diào)頻調(diào)節(jié)過程如圖1所示。表征一次調(diào)頻貢獻(xiàn)的各項指標(biāo)中,最重要的四項指標(biāo)是轉(zhuǎn)速死區(qū)、響應(yīng)時間、穩(wěn)定時間和速度變動率。見圖1,其中f是電網(wǎng)頻率,Ni是機(jī)組有功功率,Δt是機(jī)組參與一次調(diào)頻的響應(yīng)滯后時間,t1i是機(jī)組參與一次調(diào)頻的穩(wěn)定時間。
Ø 轉(zhuǎn)速死區(qū)
轉(zhuǎn)速死區(qū)是特指系統(tǒng)在額定轉(zhuǎn)速附近對轉(zhuǎn)速的不靈敏區(qū)。為了在電網(wǎng)周波變化較小的情況下,提高機(jī)組運行的穩(wěn)定性,一般在電調(diào)系統(tǒng)設(shè)置有轉(zhuǎn)速死區(qū)。但是過大的死區(qū)會減少機(jī)組參數(shù)一次調(diào)頻的次數(shù)及性能的發(fā)揮。發(fā)電機(jī)組一次調(diào)頻的轉(zhuǎn)速死區(qū)應(yīng)不超過±2轉(zhuǎn)。
Ø 響應(yīng)時間
機(jī)組參與一次調(diào)頻的響應(yīng)滯后時間(見圖1中的Δt),目的是要保證機(jī)組一次調(diào)頻的快速性。發(fā)電機(jī)組一次調(diào)頻的響應(yīng)滯后時間應(yīng)不超過3秒。
Ø 穩(wěn)定時間
機(jī)組參與一次調(diào)頻的穩(wěn)定時間(見圖1中t1),這一指標(biāo)是為了保證機(jī)組參與一次調(diào)頻后,在新的負(fù)荷點盡快穩(wěn)定。發(fā)電機(jī)組一次調(diào)頻的穩(wěn)定時間應(yīng)不超過60秒。
Ø 速度變動率
速度變動率又叫轉(zhuǎn)速不等率,它是在機(jī)組單機(jī)運行下給出的定義:對于液調(diào)系統(tǒng)在同步器給定不變的情況下,機(jī)組從滿負(fù)荷狀態(tài)平穩(wěn)過渡到空負(fù)荷狀態(tài)過程中,轉(zhuǎn)速的靜態(tài)增加與額定轉(zhuǎn)速的相對比值,即為調(diào)速系統(tǒng)的速度變動率。發(fā)電機(jī)組一次調(diào)頻的速度變動率應(yīng)不高于5%。
2) 一次調(diào)頻正確動作率
當(dāng)某臺機(jī)組并網(wǎng)運行時,在電網(wǎng)頻率越過機(jī)組一次調(diào)頻死區(qū)的一個積分期間,如果機(jī)組的一次調(diào)頻功能貢獻(xiàn)量為正(或者機(jī)組的一次調(diào)頻動作指令表明機(jī)組在該期間機(jī)組一次調(diào)頻動作),則統(tǒng)計為該機(jī)組一次調(diào)頻正確動作1次,否則,為不正確動作1次。
Ø 調(diào)節(jié)速率
調(diào)節(jié)速率是指機(jī)組響應(yīng)設(shè)點指令的速率,可分為上升速率和下降速率。在漲出力階段計算其調(diào)節(jié)速率時考慮消除啟磨的影響。
Ø 調(diào)節(jié)精度
調(diào)節(jié)精度是指機(jī)組響應(yīng)穩(wěn)定以后,實際出力和設(shè)點出力之間的差值。
Ø 響應(yīng)時間
響應(yīng)時間是指EMS系統(tǒng)發(fā)出指令之后,機(jī)組出力在原出力點的基礎(chǔ)上,可靠地跨出與調(diào)節(jié)方向一致的調(diào)節(jié)死區(qū)所用的時間。
2 兩個細(xì)則對一次調(diào)頻控制回路的改進(jìn)需求
2.1 取消一次調(diào)頻投退按鈕
應(yīng)取消DCS和DEH畫面上的一次調(diào)頻功能投/退操作按鈕,保證一次調(diào)頻功能始終在投入狀態(tài)。
2.2 協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)和DEH的聯(lián)合進(jìn)行一次調(diào)頻調(diào)節(jié)
應(yīng)在協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)和DEH回路同時投入一次調(diào)頻校正回路,由DEH, DCS共同完成一次調(diào)頻功能,而且由頻差信號換算成的“一次調(diào)頻因子”應(yīng)該從DEH計算出來后送至DCS,通過這種手段能避免協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)對DEH一次調(diào)頻的反調(diào)作用,以保證一次調(diào)頻控制的速度和精度。
2.3 通過抑制AGC的調(diào)節(jié)來保證一次調(diào)頻的正確動作方向
在機(jī)組投入一次調(diào)平和AGC功能時,經(jīng)常會出現(xiàn)AGC的負(fù)荷指令變化方向和一次調(diào)頻要求的負(fù)荷指令變化方向不一致的情況,如果一次調(diào)頻受AGC的影響使其調(diào)節(jié)效果達(dá)不到兩個細(xì)則所要求的“機(jī)組的一次調(diào)頻功能貢獻(xiàn)量為正”的結(jié)果,就會被電網(wǎng)統(tǒng)計為“該機(jī)組一次調(diào)頻不正確動作1次”。
由于對一次調(diào)頻不正確動作的考核嚴(yán)于對AGC調(diào)節(jié)精度與速度的考核,所以在AGC的負(fù)荷指令變化方向和一次調(diào)頻要求的負(fù)荷指令變化方向不一致時,應(yīng)閉鎖AGC指令的調(diào)節(jié),優(yōu)先滿足一次調(diào)頻的控制需要。
3 兩個細(xì)則對AGC和協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的改進(jìn)需求
兩個細(xì)則考核的指標(biāo)有AGC的可用率、調(diào)節(jié)速度、調(diào)節(jié)精度、響應(yīng)時間四個指標(biāo),下面對提高各指標(biāo)對協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的改進(jìn)需求進(jìn)行論述。
3.1 影響AGC可用率的因素及改進(jìn)方法
1)將切除協(xié)調(diào)控制方式和AGC的條件放寬
在協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)中,有“機(jī)組負(fù)荷與給定值偏差大”或“主汽壓力與給定值偏差大”退協(xié)調(diào)、AGC指令與負(fù)荷給定值偏差大退AGC的邏輯。為了保證AGC的投入率,就要對上述的偏差定值進(jìn)行重新設(shè)定,以減少AGC退出的幾率。
3.1.2 加強(qiáng)AGC數(shù)據(jù)傳輸?shù)目煽啃?/SPAN>
AGC數(shù)據(jù)從中調(diào)的EMS到發(fā)電廠的DCS的傳輸途徑如圖3所示[4]。EMS和DCS的數(shù)據(jù)傳輸經(jīng)歷了光纖通訊、RTU,經(jīng)過硬線的傳輸才到達(dá)DCS。傳輸距離長、轉(zhuǎn)換過程多,容易出現(xiàn)信號斷線、輸入輸出模件故障等情況,會影響AGC的投入率。因此需要加強(qiáng)AGC數(shù)據(jù)傳輸?shù)目煽啃匝芯俊?/P>
3.2 影響AGC調(diào)節(jié)速度的因素及改進(jìn)方法
1)AGC指令傳輸及運算速率對AGC調(diào)節(jié)速率的影響
AGC指令從EMS發(fā)出到送至機(jī)組的協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)執(zhí)行,需要經(jīng)過以下時間間隔:
① EMS控制站的掃描周期
② 數(shù)據(jù)的通訊與A/D、D/A轉(zhuǎn)換過程
③ DCS的數(shù)據(jù)掃描與處理周期
④ 協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的控制指令的運算
⑤ 汽輪機(jī)和鍋爐對負(fù)荷的響應(yīng)過程
⑥ 將機(jī)組有功功率送回EMS控制站
綜合以上因素,網(wǎng)調(diào)統(tǒng)計的機(jī)組實際變負(fù)荷速率與機(jī)組設(shè)定的數(shù)值與就會存在一定程度的負(fù)偏差。比如:某電廠兩臺600MW機(jī)組設(shè)定的變負(fù)荷速率為機(jī)組額定有功功率的1%,而網(wǎng)調(diào)統(tǒng)計的速率僅為0.55%。
考慮到上述信號轉(zhuǎn)換與調(diào)節(jié)過程對變負(fù)荷速率產(chǎn)生的負(fù)偏差,機(jī)組的變負(fù)荷速率要設(shè)得比電網(wǎng)要求的高一些,最好是0.5%。
2)機(jī)組滑壓運行對AGC的影響
火電機(jī)組通常有定壓和滑壓兩種運行方式;瑝哼\行時,鍋爐參數(shù)隨負(fù)荷的變化而變化,變化方向與負(fù)荷需求方向相同。當(dāng)需要增加負(fù)荷時,鍋爐同時需要吸收一部分熱量來提高參數(shù),使其蓄熱能力增加;反之需要降低負(fù)荷時,參數(shù)要降低,要釋放蓄熱。這正好阻礙了機(jī)組對外界負(fù)荷需求的響應(yīng),降低了負(fù)荷響應(yīng)速率。定壓方式則可不改變鍋爐蓄熱能力,有利于負(fù)荷的快速響應(yīng)。
為提高純火電電網(wǎng)AGC的快速響應(yīng)能力,應(yīng)要求設(shè)計特定的AGC機(jī)組運行方式,即在AGC負(fù)荷調(diào)整范圍內(nèi),機(jī)組升降負(fù)荷采用定壓方式,并適當(dāng)允許機(jī)組有較大參數(shù)波動,以充分利用鍋爐蓄熱能力,等變負(fù)荷過程結(jié)束后再轉(zhuǎn)為滑壓方式。
3)風(fēng)/煤間的交叉限制對AGC調(diào)節(jié)速率的影響
目前,通用的燃料和送風(fēng)控制中都設(shè)計有風(fēng)/煤交叉限制邏輯.以實現(xiàn)升負(fù)荷時先加風(fēng)后加燃料、減負(fù)荷時先減燃料后減風(fēng)的功能。在機(jī)組負(fù)荷變動中。此種功能往往成為制約機(jī)組負(fù)荷響應(yīng)速度的一個因素。實際上,燃煤鍋爐一般都采用較大的過量空氣系數(shù),近年來新投產(chǎn)機(jī)組都投入了氧量自動,這使得風(fēng)/煤交叉限制失去了控制意義。因此為了提高機(jī)組的負(fù)荷響應(yīng)速度,建議取消風(fēng)/煤的交叉限制。
4)采用BF工作方式,充分利用鍋爐的蓄熱
鍋爐是一個巨大的蓄熱裝置,采用鍋爐跟隨方式(BF)下的協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)能夠在機(jī)組變負(fù)荷時,如果能夠合理利用其蓄能的變化可以提高機(jī)組對負(fù)荷指令的響應(yīng)速度。利用鍋爐的蓄熱就是在機(jī)組變負(fù)荷時允許主汽壓力的合理波動,所謂合理波動具體是指在機(jī)組變負(fù)荷開始時取消壓力偏差對汽機(jī)調(diào)門的限制作用,升負(fù)荷之初允許主汽壓力適當(dāng)?shù)叵陆,開始降負(fù)荷時則允許主汽壓力適當(dāng)?shù)厣仙R话阏J(rèn)為對于配備直吹式制粉系統(tǒng)機(jī)組而言,允許主壓力偏差在0.3~0.5 MPa之間都是合適的。
5)利用凝結(jié)水節(jié)流技術(shù)加快機(jī)組對AGC的響應(yīng)速度
所謂采用凝結(jié)水節(jié)流技術(shù)是指在機(jī)組變負(fù)荷時,在凝汽器和除氧器允許的水位變化內(nèi),改變凝泵出口調(diào)門的開度,改變凝結(jié)水流量,從而改變抽汽量,暫時獲得或釋放一部分機(jī)組的負(fù)荷,如加負(fù)荷時,關(guān)凝汽器出口調(diào)門,減小凝結(jié)水流量,從而減小低加的抽汽量,增加蒸汽做功的量,使機(jī)組負(fù)荷增加,減負(fù)荷時反之亦然。凝結(jié)水節(jié)流的特性試驗證明了凝結(jié)水節(jié)流對負(fù)荷變化的有效性。
凝結(jié)水節(jié)流技術(shù)只能夠解決變負(fù)荷初期的負(fù)荷響應(yīng),能夠改善由于鍋爐側(cè)的滯后而產(chǎn)生的負(fù)荷響應(yīng)的延時,但最終的負(fù)荷響應(yīng)仍然需要鍋爐側(cè)燃燒率的變化,所以鍋爐側(cè)的協(xié)調(diào)控制策略仍然十分重要,而且需要與凝結(jié)水節(jié)流技術(shù)相配套。
文獻(xiàn)[6]介紹了利用凝結(jié)水節(jié)流技術(shù)加快機(jī)組對AGC的響應(yīng)速度在外高橋第三發(fā)電廠2臺1000MW超超臨界機(jī)組上已經(jīng)得到了實踐的驗證。
6)提高機(jī)組的變負(fù)荷速率設(shè)定值
有一個發(fā)電廠,其兩臺600MW機(jī)組都經(jīng)過速率為機(jī)組額定有功功率的4%的變負(fù)荷測試,試驗結(jié)果也證明了調(diào)節(jié)品質(zhì)良好。但是在機(jī)組的正常運行過程中,運行人員為了保證機(jī)組的穩(wěn)定,只將變負(fù)荷速率設(shè)置為1%,按照兩個細(xì)則的考核方法,受到了考核。這種情況就是由于過于保守而造成的不必要的損失。
3.3 影響AGC調(diào)節(jié)精度的因素及改進(jìn)方法
1)負(fù)荷調(diào)節(jié)的不靈敏區(qū)的影響
為了降低AGC指令頻繁變化對機(jī)組穩(wěn)定性的影響,協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)都設(shè)計有AGC指令和機(jī)組負(fù)荷目標(biāo)值的不靈敏區(qū)。為了滿足AGC調(diào)節(jié)精度的要求,需要將這數(shù)值設(shè)得盡量小,±1-±2MW即可。
2)協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)壓力拉回回路的影響
協(xié)調(diào)控制主要是對具有大慣性、大遲延的鍋爐和響應(yīng)速度較快的汽輪機(jī)之間的控制指令進(jìn)行協(xié)調(diào)。為了在機(jī)組變負(fù)荷過程中盡可能保證主蒸汽壓力的穩(wěn)定,在鍋爐跟蹤協(xié)調(diào)控制方式下,將主蒸汽壓力的偏差信號引入汽輪機(jī)側(cè)的負(fù)荷控制回路中,以使汽輪機(jī)控制和鍋爐控制共同穩(wěn)定主蒸汽壓力,但這會降低對AGC指令的響應(yīng)速度,影響AGC的調(diào)節(jié)精度。
在機(jī)組變負(fù)荷初期希望通過主蒸汽壓力的合理波動來提高機(jī)組對負(fù)荷指令的響應(yīng)速度和AGC的調(diào)節(jié)精度;因此可以將壓力拉回的定值放寬,以達(dá)到弱化壓力拉回的作用。
3)負(fù)荷閉鎖增/減的觸發(fā)條件的影響
為了防止機(jī)組的負(fù)荷變化速度與幅度超過機(jī)組主、輔機(jī)的承受能力,協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)設(shè)計有負(fù)荷閉鎖增減功能。在被調(diào)量與設(shè)定值偏差大或者調(diào)節(jié)器的輸出能力達(dá)到上下限值時,就閉鎖負(fù)荷指令的增減。為了加快對AGC指令的響應(yīng)速度與精度,應(yīng)對負(fù)荷閉鎖邏輯進(jìn)行精簡,只保留燃燒、給水等主要回路的觸發(fā)條件。
4)協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)性能的影響
投入AGC后,AGC指令經(jīng)常會出現(xiàn)頻繁的波動過程,如果協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性不好,會造成被調(diào)量的振蕩甚至發(fā)散。因此,為了滿足在機(jī)組AGC投入條件下協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的控制精度和穩(wěn)定性的需求,建議在協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的驗收標(biāo)準(zhǔn)中增加“機(jī)組負(fù)荷指令三角波負(fù)荷變化測試”的項目:即負(fù)荷指令以一定的速率與變化幅度,以三角波的形式反復(fù)變化3個周期,然后考察各主要被調(diào)量(機(jī)組負(fù)荷、主汽壓力及主、再熱汽溫度等)的穩(wěn)定性。圖4是一臺600MW機(jī)組進(jìn)行三角波負(fù)荷指令的測試曲線[7]。
3.4 影響AGC響應(yīng)時間的因素及改進(jìn)方法
1)煤量和一次風(fēng)量的影響
鍋爐響應(yīng)的遲延主要發(fā)生在制粉過程。中間貯倉系統(tǒng)對于增加燃燒率的反應(yīng)速度最快,鋼球磨煤機(jī)次之,中速磨系統(tǒng)最慢。目前,提高直吹式制粉系統(tǒng)的反應(yīng)速度的手段是增強(qiáng)煤量和一次風(fēng)量的前饋作用,充分利用磨煤機(jī)內(nèi)的蓄粉,迅速改變給煤量,使鍋爐的燃燒率發(fā)生變化,從而縮短純遲延時間,但運行波動加重和調(diào)整過程加長。因此需合理調(diào)整,達(dá)到兼顧縮短遲延時間和減少運行波動的目的。
2)磨煤機(jī)啟動過程中產(chǎn)生的遲延
機(jī)組在不同負(fù)荷區(qū)段運行時會引起制粉系統(tǒng)的啟、停磨操作。對直吹式制粉系統(tǒng)而言,目前只有極少數(shù)性能特別優(yōu)良的協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)在啟/停磨操作期間允許機(jī)組正常增減負(fù)荷,而絕大多數(shù)協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)在啟、停磨操作期間,因制粉系統(tǒng)難以控制而需要閉鎖增減負(fù)荷。這種情況實際上破壞了機(jī)組的連續(xù)可控性。雖然在對AGC考核指標(biāo)中已經(jīng)規(guī)定了:“在漲出力階段,在計算其調(diào)節(jié)速率時必須消除啟磨的影響”,但是啟磨所需時間越長的機(jī)組所受的考核肯定會越多。
對此有兩種解決方案,一是在DCS中實現(xiàn)磨煤機(jī)自啟停功能,二是改進(jìn)控制軟件,使其響應(yīng)機(jī)組的閉鎖增減和閉鎖增減解除信號并進(jìn)行合理處理。
文獻(xiàn)[8]中的實例證明,直吹式制粉系統(tǒng)磨煤機(jī)子組自啟停優(yōu)化改進(jìn)方案是保證AGC調(diào)節(jié)速率的一個有效的手段。
4 對兩個細(xì)則考核方法的建議
4.1 對于供電品質(zhì)的提高,電網(wǎng)和發(fā)電廠要一起進(jìn)行研究
由于受短期負(fù)荷預(yù)測能力的限制,在調(diào)節(jié)聯(lián)絡(luò)線偏差的過程中,AGC送至發(fā)電廠的指令常常在很短的周期內(nèi)呈現(xiàn)往復(fù)波動的趨勢,使機(jī)組的風(fēng)、煤、給水、汽溫等控制系統(tǒng)頻繁調(diào)節(jié),從而影響了系統(tǒng)的穩(wěn)定性,加劇了主、輔機(jī)的磨損,使機(jī)組的壽命縮短、檢修的成本上升。
網(wǎng)調(diào)應(yīng)該從提高負(fù)荷的短期預(yù)測能力入手,研究出合理的控制區(qū)域的AGC控制邏輯,在保證電網(wǎng)供電指標(biāo)的前提下,盡量減少機(jī)組的AGC動作次數(shù)和幅度。
4.2 發(fā)電廠要兼顧機(jī)組的安全性和經(jīng)濟(jì)性的指標(biāo)
如本文中第3部分所述,為了滿足兩個細(xì)則對一次調(diào)頻和AGC調(diào)節(jié)指標(biāo)的要求,所采取的措施諸如:放寬切除協(xié)調(diào)和AGC的條件、取消風(fēng)/煤交叉限制、設(shè)定較高的變負(fù)荷速率、削弱壓力拉回的作用、減少負(fù)荷閉鎖增/減的觸發(fā)條件都會從一定程度上犧牲機(jī)組的安全性和穩(wěn)定性。因此各發(fā)電公司在考慮兩個細(xì)則的獎懲條件時要根據(jù)機(jī)組的設(shè)備現(xiàn)狀,制定一個兼顧機(jī)組的安全性和經(jīng)濟(jì)性的綜合控制方案。
4.3 “兩個細(xì)則”對發(fā)電廠的考核需要考慮廠級機(jī)組負(fù)荷優(yōu)化分配的功能
目前“兩個細(xì)則”的考核辦法只是對每臺機(jī)組的一次調(diào)頻和AGC指令的考核,對于每個發(fā)電公司來講,全廠機(jī)組的負(fù)荷優(yōu)化分配系統(tǒng)的方式更為合理,AGC的指令由單臺機(jī)組改為全廠的負(fù)荷指令,再由全廠機(jī)組的負(fù)荷優(yōu)化分配系統(tǒng)按照經(jīng)濟(jì)性、快速性、調(diào)節(jié)頻度等分配原則將AGC指令合理地分配到各機(jī)組,實現(xiàn)機(jī)組的安全、穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)運行。
由于目前國內(nèi)廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)(SIS)的建立為火電廠實現(xiàn)全廠機(jī)組的負(fù)荷優(yōu)化分配提供了實現(xiàn)的平臺,對于廠級負(fù)荷優(yōu)化分配的研究也達(dá)到了一定的理論深度,在一些電廠也有成功投運的經(jīng)驗, 因此“兩個細(xì)則”對發(fā)電廠的考核需要增加針對廠級機(jī)組負(fù)荷優(yōu)化分配的內(nèi)容。
5 結(jié)語
電網(wǎng)兩個細(xì)則試行幾個月后的情況表明:對各發(fā)電廠一次調(diào)頻和AGC的獎懲結(jié)果差異很大。機(jī)組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)即使投運效果良好,如果想獲得電網(wǎng)的獎勵,也需要對一次調(diào)頻和AGC控制回路進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)工作。
有的發(fā)電廠在采取本文所介紹的部分改進(jìn)方法后,一次調(diào)頻和AGC的調(diào)節(jié)品質(zhì)明顯提高,機(jī)組的月度調(diào)節(jié)指標(biāo)的排名從網(wǎng)局的后十名變?yōu)榱饲笆畠?nèi),獲得了電網(wǎng)豐厚的獎勵。
各發(fā)電公司在考慮兩個細(xì)則的獎懲條件時要根據(jù)機(jī)組的現(xiàn)狀,制定一個兼顧機(jī)組的安全性和經(jīng)濟(jì)性的綜合控制方案。
兩個細(xì)則僅是針對于單機(jī)的AGC調(diào)節(jié)指標(biāo)進(jìn)行考核,沒有考慮全廠機(jī)組負(fù)荷優(yōu)化分配系統(tǒng)投入的情況,建議進(jìn)行補(bǔ)充。
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作者簡介:
張秋生(1970-),男,高級工程師,工學(xué)碩士,主要從事火力發(fā)電廠熱工控制技術(shù)的研究工作。工作單位:神華國華(北京)電力研究院有限公司;地址:北京市豐臺區(qū)開陽路1號瀚;▓@科技大廈,郵編100069 |